Tấm làm mát Immersion

Tấm làm mát Immersion là một thành phần cốt lõi của hệ thống làm mát chất lỏng. Nó được thiết kế cho các thiết bị điện tử mật độ công suất cao (chẳng hạn như máy chủ AI, cụm GPU và pin lưu trữ năng lượng). Nó chìm các thành phần tạo nhiệt trực tiếp trong chất làm mát không dẫn điện để đạt được quản lý nhiệt hiệu quả. Tấm làm mát nhúng (sử dụng các kênh chất lỏng chính xác và vật liệu dẫn nhiệt cao, kết hợp với công nghệ xử lý CNC, có thể kiểm soát chính xác con đường tiêu tan nhiệt và giảm nhiệt độ chip 30% -50%, trở thành giải pháp quản lý nhiệt ưa thích cho các trung tâm dữ liệu, trung tâm siêu máy tính và các lĩnh vực năng lượng mới.

Công nghệ gia công chính xác CNC cho phép hiệu suất tấm làm mát

Là một nhà sản xuất gia công chính xác CNC, KingKa đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy của tấm làm mát chìm thông qua các quy trình sau:

Năm trục liên kết chính xác phay

Sử dụng máy công cụ CNC năm trục cứng cao, các kênh chất lỏng chính xác micron (chiều rộng 0,5-2mm) được gia công trên nền đồng / hợp kim nhôm để đạt được trao đổi nhiệt tăng cường hỗn loạn.

Thiết kế tối ưu hóa topology kênh dòng chảy phức tạp, chẳng hạn như cấu trúc rắn sinh học hoặc phân tử, đạt được phân phối dòng chảy đồng nhất thông qua lập trình CAM và giảm giảm áp suất 40%.

Khoan lỗ sâu và khắc bề mặt

Đối với tỷ lệ khung cảnh cao (chiều sâu 50mm, độ dày tường 0,8mm), quá trình khoan súng được sử dụng để đảm bảo rằng độ thô bạo tường lỗ Ra≤0,8μm và giảm khả năng chống dòng chảy.

Xử lý kết cấu vi bề mặt (chẳng hạn như khắc laser hoặc khắc CNC) làm tăng diện tích bề mặt cụ thể 20% -30% và cải thiện hiệu quả chuyển nhiệt thay đổi pha.

Xử lý cấu trúc tường mỏng và kiểm soát căng thẳng

Độ phẳng của tấm cơ sở siêu mỏng (độ dày 1-3mm) được kiểm soát đến ≤0,02mm để tránh chống nhiệt tiếp xúc.

Thông qua tối ưu hóa thông số cắt (chẳng hạn như tốc độ thức ăn 0,01mm / rev) và điều trị lão hóa, căng thẳng còn lại của chế biến được loại bỏ để đảm bảo niêm phong lâu dài.

Công nghệ xử lý vật liệu và bề mặt

Lựa chọn chất nền

Kim loại dẫn nhiệt cao:

Đồng (C1100, độ dẫn nhiệt 398W / m · K): được sử dụng cho tấm lạnh GPU và phân tán nhiệt cấp chip.

Hợp kim nhôm 6061/5052 (độ dẫn nhiệt 160-200W / m · K): nhẹ và hiệu quả về chi phí, phù hợp với hệ thống làm mát chất lỏng cấp giá.

Hợp kim đặc biệt: hợp kim titan (chống ăn mòn) hoặc thép không gỉ 316L (cường độ > 520MPa), được sử dụng cho các nền tảng ngoài khơi hoặc các cảnh hóa học.

Công nghệ sửa đổi bề mặt

Oxy hóa cung vi mô: Tạo ra một lớp gốm 10-30μm trên bề mặt của nền nhôm, với độ cứng > 1500HV và chống ăn mòn chất lỏng fluor.

Mạo niken hóa học: Độ dày lớp phủ nền đồng là 5-8μm, và kháng bề mặt là<0.1ω·cm, which="" prevents="" electrolytic="" corrosion.="">

Màu anodizing: Phim oxyt đen hoặc xanh (dày 8-15μm) cải thiện tỷ lệ tiêu tan nhiệt bức xạ và đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ.

Các lĩnh vực ứng dụng và kịch bản

Trung tâm dữ liệu và AI computing power cluster

Hỗ trợ triển khai mật độ cao 50kW / tủ, và PUE có thể giảm xuống dưới 1,05, phù hợp với máy chủ AI như NVIDIA HGX H100 và AMD MI300X.

Hệ thống lưu trữ năng lượng và năng lượng mới

Phát tán nhiệt nhúng pin điện: kiểm soát sự khác biệt nhiệt độ ≤3 ℃, hỗ trợ sạc nhanh 4C (chẳng hạn như pin CATL Kirin).

Phát tán nhiệt biến tần quang điện: Ở nhiệt độ xung quanh 60 ℃, nhiệt độ nối IGBT giảm 25%.

Thiết bị công nghiệp đặc biệt

Làm mát laser bán dẫn: thông qua thiết kế dòng chảy hai pha, mật độ dòng chảy nhiệt> 500W / cm².

Điện tử quân sự: -40 ℃ ~ 150 ℃ phạm vi nhiệt độ rộng hoạt động ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn GJB150.

Lợi thế sản xuất KingKa: dựa vào chế biến chính xác CNC và đổi mới vật liệu, chúng tôi cung cấp dịch vụ một dừng từ mô phỏng thiết kế (tối ưu hóa kênh dòng chảy ANSYS Fluent) đến giao hàng loạt sản xuất, với kiểm soát dung sai ± 0,01mm và tỷ lệ rò rỉ<10⁻⁶pa·m³>