Tấm làm lạnh chất lỏng tùy chỉnh
Từ hệ thống làm mát thiết bị điện tử đến hệ thống điện.
Hỗ trợ kỹ sư & thiết kế
Định giá tức thời & DFM
Dung sai chặt chẽ

Tấm tản nhiệt chất lỏng là thiết bị quản lý nhiệt được thiết kế để loại bỏ nhiệt từ các linh kiện điện tử công suất cao bằng cách sử dụng chất làm mát tuần hoàn. Thường được làm từ nhôm hoặc đồng, tấm tản nhiệt có các kênh bên trong cho phép chất lỏng chảy qua và mang nhiệt ra khỏi các nguồn nhiệt như CPU, mô-đun nguồn, pin và bộ biến tần. So với làm mát bằng không khí truyền thống, tấm tản nhiệt chất lỏng cung cấp hiệu quả tản nhiệt cao hơn và được sử dụng rộng rãi trong các trung tâm dữ liệu, xe điện, hệ thống lưu trữ năng lượng và thiết bị điện tử công suất công nghiệp.
Vấn đề cốt lõi mà các tấm làm mát bằng chất lỏng giải quyết là làm thế nào để loại bỏ lượng nhiệt lớn một cách hiệu quả từ các hệ thống công suất cao và mật độ cao, nơi làm mát bằng không khí không đủ. Các tấm làm mát truyền nhiệt ra khỏi các linh kiện và vận chuyển nó thông qua sự tuần hoàn chất làm mát. Tùy thuộc vào thiết kế hệ thống, cấu trúc làm mát có thể bao gồm các mạch làm mát đơn hoặc đa vòng, cũng như các thiết kế phân phối dòng chảy trực tiếp hoặc phân phối qua ống góp, cho phép các kỹ sư cân bằng khả năng loại bỏ nhiệt, phân phối dòng chảy và tổn thất áp suất cho các yêu cầu quản lý nhiệt khác nhau.
Tấm tản nhiệt chất lỏng hoạt động bằng cách truyền nhiệt từ các linh kiện điện tử đến chất làm mát đang chảy. Nhiệt đầu tiên truyền từ thiết bị đến tấm tản nhiệt thông qua dẫn nhiệt, sau đó chất lỏng tuần hoàn hấp thụ nhiệt và dẫn nhiệt đi qua các kênh bên trong. Chất làm mát đã được làm nóng sau đó được làm mát bên ngoài bởi bộ tản nhiệt hoặc bộ phận làm mát trước khi tuần hoàn trở lại hệ thống. Quá trình liên tục này cung cấp khả năng làm mát bằng chất lỏng hiệu quả cao, làm cho tấm tản nhiệt trở nên lý tưởng cho các thiết bị điện tử công suất cao, CPU máy chủ, GPU và hệ thống pin xe điện.
Thích hợp nhất cho: lưu lượng nhiệt cao và làm mát diện tích lớn
Ưu điểm chính: khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, cấu trúc kín nước hiệu quả.
Hạn chế: chi phí dụng cụ cao hơn, ít phù hợp hơn cho các kênh vi mô phức tạp.
Ứng dụng điển hình: pin xe điện, điện tử công suất, hệ thống lưu trữ năng lượng.
Phù hợp nhất cho: tải nhiệt trung bình và bố trí hệ thống làm mát linh hoạt.
Ưu điểm chính: cấu trúc đơn giản, tiết kiệm chi phí, dễ bảo trì.
Hạn chế: hiệu suất tản nhiệt thấp hơn so với các thiết kế vi kênh.
Ứng dụng điển hình: thiết bị điện tử công nghiệp, bộ pin, thiết bị viễn thông
Phù hợp nhất cho: hệ thống làm mát mật độ công suất cao và nhỏ gọn
Ưu điểm chính: hệ thống kênh dẫn bên trong phức tạp, hiệu suất tản nhiệt mạnh mẽ.
Hạn chế: độ phức tạp và chi phí sản xuất cao hơn.
Ứng dụng điển hình: máy chủ trung tâm dữ liệu, CPU hiệu năng cao, mô-đun nguồn
Thích hợp nhất cho: làm mát chip công suất cao cục bộ
Ưu điểm chính: hiệu suất làm mát cao, thiết kế nhỏ gọn
Hạn chế: được thiết kế cho bố cục chip cụ thể, khả năng mở rộng hạn chế.
Ứng dụng điển hình: CPU máy chủ, GPU, hệ thống điện toán hiệu năng cao.
Tấm tản nhiệt chất lỏng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống công suất cao vì chúng cung cấp khả năng tản nhiệt cao hơn đáng kể so với hệ thống làm mát bằng không khí truyền thống. Bằng cách tuần hoàn chất làm mát trực tiếp qua các kênh bên trong, tấm tản nhiệt loại bỏ nhiệt hiệu quả hơn và duy trì khả năng kiểm soát nhiệt độ ổn định ngay cả khi tải nhiệt cao. Cấu trúc nhỏ gọn của chúng cũng cho phép tạo ra giải pháp tản nhiệt tiết kiệm không gian, lý tưởng cho các hệ thống có không gian lắp đặt hạn chế. Quan trọng nhất, làm mát bằng chất lỏng có thể hỗ trợ mật độ công suất vượt quá giới hạn của làm mát bằng không khí, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng như trung tâm dữ liệu, xe điện, điện tử công suất và điện toán hiệu năng cao.
Quy trình sản xuất tấm tản nhiệt chất lỏng bắt đầu bằng việc lựa chọn và chuẩn bị vật liệu cẩn thận. Các vật liệu phổ biến bao gồm nhôm, đồng và thép không gỉ, được lựa chọn dựa trên độ dẫn nhiệt, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng và yêu cầu ứng dụng. Hợp kim nhôm như 6061 hoặc 6063 được sử dụng rộng rãi nhờ sự cân bằng tuyệt vời giữa hiệu suất nhiệt và khả năng gia công, trong khi đồng cung cấp độ dẫn nhiệt vượt trội cho các hệ thống làm mát công suất cao. Trong giai đoạn này, nguyên liệu thô được cắt, phay và tạo hình sơ bộ để đáp ứng các yêu cầu về kích thước của thiết kế tấm tản nhiệt, đảm bảo khả năng tương thích tối ưu với các bước xử lý tiếp theo và duy trì kiểm soát dung sai nghiêm ngặt.
Trong giai đoạn tạo kênh dẫn dòng, các đường dẫn chất làm mát bên trong được tạo ra để cho phép truyền nhiệt hiệu quả. Các kênh này có thể được sản xuất thông qua gia công CNC, bào mỏng, ép đùn, dập hoặc chế tạo vi kênh, tùy thuộc vào cấu trúc tấm làm mát và yêu cầu nhiệt. Hình dạng kênh—chẳng hạn như thiết kế hình zigzag, song song hoặc nhiều đường dẫn—được thiết kế cẩn thận để tối đa hóa sự trao đổi nhiệt trong khi vẫn duy trì độ sụt áp thấp. Các thiết kế tiên tiến như tấm làm mát vi kênh làm tăng đáng kể diện tích bề mặt giữa chất làm mát và bề mặt kim loại, nâng cao hiệu quả làm mát cho các thiết bị điện tử mật độ cao và các ứng dụng công suất cao.
Trước khi hàn hoặc ghép các bộ phận lại với nhau, tấm làm mát trải qua quá trình làm sạch kỹ lưỡng trước khi hàn, thường sử dụng công nghệ làm sạch siêu âm. Bước này loại bỏ dầu, bụi, cặn gia công và các chất gây ô nhiễm siêu nhỏ khỏi bề mặt kim loại. Sóng siêu âm tạo ra các rung động tần số cao trong dung dịch làm sạch, cho phép chất lỏng thâm nhập vào các cấu trúc kênh phức tạp và loại bỏ các hạt mà các phương pháp làm sạch thông thường không thể tiếp cận. Làm sạch đúng cách rất quan trọng để đảm bảo chất lượng liên kết chắc chắn và ngăn ngừa các khuyết tật như rò rỉ hoặc mối nối yếu trong quá trình hàn hoặc làm kín.
Sau khi làm sạch, tấm tản nhiệt có thể được xử lý bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn, độ bền và hiệu suất tổng thể. Các phương pháp xử lý phổ biến bao gồm anod hóa, mạ niken, thụ động hóa hoặc phủ lớp chống ăn mòn. Đối với tấm tản nhiệt bằng nhôm, anod hóa thường được áp dụng để tăng cường khả năng chống oxy hóa và cải thiện độ tin cậy lâu dài trong môi trường làm mát bằng chất lỏng. Xử lý bề mặt cũng giúp duy trì độ chính xác về kích thước, cải thiện vẻ ngoài và cung cấp thêm lớp bảo vệ chống lại các phản ứng hóa học giữa chất làm mát và bề mặt kim loại.
Sau khi hoàn thành việc lắp ráp tấm làm mát, các quy trình kiểm tra rò rỉ khí và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để xác minh tính toàn vẹn của sản phẩm. Bằng cách sử dụng phương pháp kiểm tra rò rỉ khí heli, kiểm tra áp suất không khí hoặc phương pháp ngâm nước, các kỹ sư đảm bảo rằng tất cả các mối nối, kênh dẫn và kết nối đều được bịt kín hoàn toàn và có khả năng chịu được áp suất hoạt động. Các kiểm tra bổ sung bao gồm xác minh kích thước, kiểm tra bề mặt và kiểm tra lưu lượng. Các biện pháp kiểm soát chất lượng này đảm bảo rằng tấm làm mát bằng chất lỏng đáp ứng các tiêu chuẩn độ tin cậy và an toàn nghiêm ngặt trước khi giao hàng.
Giai đoạn cuối cùng bao gồm việc làm sạch toàn diện và kiểm tra chi tiết để đảm bảo tấm tản nhiệt sẵn sàng tích hợp vào hệ thống làm mát. Bất kỳ hạt bụi, cặn gia công hoặc chất gây ô nhiễm nào còn sót lại bên trong các kênh đều được loại bỏ bằng cách xả nước áp suất cao hoặc các quy trình làm sạch chuyên dụng. Sau đó, các kỹ sư tiến hành kiểm tra trực quan và chức năng cuối cùng, xác nhận rằng sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế, yêu cầu hiệu suất và tiêu chuẩn của khách hàng. Sau khi vượt qua tất cả các bài kiểm tra, các tấm tản nhiệt được đóng gói cẩn thận để tránh bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Kingka cung cấp các tấm tản nhiệt chất lỏng hiệu suất cao để làm mát bằng chất lỏng hiệu quả và quản lý nhiệt trong trung tâm dữ liệu, thiết bị điện tử công suất, máy chủ và hệ thống điện toán hiệu năng cao. Thông qua kỹ thuật tiên tiến và thiết kế tấm tản nhiệt tùy chỉnh, chúng tôi tối ưu hóa các kênh làm mát để tăng cường truyền nhiệt và giảm điện trở nhiệt, đảm bảo làm mát đáng tin cậy, hiệu suất ổn định và tuổi thọ cao trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Các tấm tản nhiệt chất lỏng của chúng tôi được sản xuất bằng các quy trình tiên tiến bao gồm gia công CNC chính xác, hàn ma sát khuấy (FSW) và tạo hình kim loại tấm độ chính xác cao, đảm bảo độ bền cấu trúc tuyệt vời và khả năng chống rò rỉ. Với dung sai gia công lên đến ±0,01 mm và thiết kế kênh dẫn dòng bên trong được tối ưu hóa, Kingka cung cấp các tấm tản nhiệt chất lỏng hiệu quả cao với hiệu suất tản nhiệt vượt trội và chất lượng ổn định.
Kingka áp dụng hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo mọi giải pháp làm mát bằng tấm tản nhiệt chất lỏng đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Quy trình sản xuất của chúng tôi tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và IATF 16949, được hỗ trợ bởi kiểm tra kích thước CMM, kiểm tra rò rỉ khí heli và xác nhận hiệu suất nhiệt, đảm bảo mỗi tấm tản nhiệt chất lỏng tùy chỉnh đều mang lại hiệu suất làm mát đáng tin cậy và độ ổn định hoạt động lâu dài.
Tấm tản nhiệt chất lỏng là thiết bị quản lý nhiệt được sử dụng để loại bỏ nhiệt từ các linh kiện điện tử công suất cao. Nó sử dụng các kênh làm mát bên trong để tuần hoàn chất làm mát dạng lỏng và truyền nhiệt hiệu quả ra khỏi các thiết bị như máy chủ, thiết bị điện tử công suất và thiết bị trung tâm dữ liệu.
Tấm làm mát bằng chất lỏng hoạt động bằng cách dẫn nhiệt từ nguồn nhiệt vào một tấm kim loại có các kênh làm mát bên trong. Chất làm mát chảy qua các kênh này, hấp thụ nhiệt và mang nhiệt đi để duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định.
Các tấm tản nhiệt được hàn bằng phương pháp FSW (hàn ma sát khuấy) được nối với nhau bằng quy trình hàn trạng thái rắn, tạo ra các mối nối chắc chắn và hiệu suất làm kín tuyệt vời. Các tấm tản nhiệt được hàn bằng phương pháp hàn cứng sử dụng kim loại phụ ở nhiệt độ cao, cho phép thiết kế các kênh phức tạp nhưng thường có độ bền kết cấu thấp hơn một chút.
Việc lựa chọn tấm tản nhiệt chất lỏng phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như tải nhiệt, yêu cầu hiệu suất làm mát, lựa chọn vật liệu và thiết kế kênh làm mát. Thiết kế phù hợp đảm bảo khả năng làm mát hiệu quả của tấm tản nhiệt và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống.
Đúng vậy, các tấm tản nhiệt bằng chất lỏng có thể được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên yêu cầu ứng dụng. Các nhà sản xuất có thể điều chỉnh kích thước, cấu trúc kênh bên trong, vị trí đầu vào và đầu ra, và vật liệu để phù hợp với các nhu cầu quản lý nhiệt khác nhau.
Các vật liệu phổ biến nhất cho tấm tản nhiệt chất lỏng là nhôm và đồng. Nhôm cung cấp giải pháp làm mát nhẹ và tiết kiệm chi phí, trong khi đồng có độ dẫn nhiệt cao hơn cho các ứng dụng yêu cầu tản nhiệt tối đa.

Công ty TNHH Công nghiệp Kingka Tech
Chúng tôi chuyên về tản nhiệt, tấm làm mát bằng chất lỏng, gia công CNC chính xác và các sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành viễn thông, hàng không vũ trụ, ô tô, điều khiển công nghiệp, điện tử công suất, thiết bị y tế, điện tử an ninh, chiếu sáng LED và tiêu dùng đa phương tiện.
Địa chỉ:
Làng mới Đại Long, thị trấn Xie Gang, thành phố Đông Quan, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc 523598
e-mail:
điện thoại:
+86 137 1244 4018