Lựa chọn cấu trúc tấm làm mát bằng chất lỏng cho trung tâm dữ liệu

Khi điện toán AI, dịch vụ đám mây, điện toán hiệu năng cao và xử lý dữ liệu quy mô lớn tiếp tục phát triển, các trung tâm dữ liệu đang phải đối mặt với tải nhiệt cao hơn nhiều so với trước đây. CPU, GPU, bộ tăng tốc AI hiện đại và các mô-đun máy chủ mật độ cao tạo ra lượng nhiệt tập trung mà các hệ thống làm mát bằng không khí truyền thống không còn xử lý hiệu quả được nữa.

Vì lý do này, làm mát bằng chất lỏng cho trung tâm dữ liệu đã trở thành một giải pháp quan trọng cho việc quản lý nhiệt thế hệ tiếp theo. Trong số các công nghệ làm mát bằng chất lỏng khác nhau, tấm làm mát bằng chất lỏng, còn được gọi là tấm làm mát bằng nước, đóng vai trò quan trọng trong việc truyền nhiệt từ các chip công suất cao đến vòng tuần hoàn chất làm mát.

Tuy nhiên, việc lựa chọn cấu trúc tấm tản nhiệt chất lỏng phù hợp không chỉ đơn thuần là chọn đồng hay nhôm. Các kỹ sư phải cân bằng hiệu suất tản nhiệt, tổn thất áp suất, lưu lượng, chi phí sản xuất, khả năng tương thích vật liệu, độ tin cậy và hiệu quả làm mát ở cấp độ giá đỡ.

Đối với các trung tâm dữ liệu sử dụng CPU, GPU và chip AI công suất cao, thiết kế tấm tản nhiệt phù hợp có thể ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ chip, độ ổn định hệ thống, công suất bơm, hiệu suất năng lượng và chi phí vận hành lâu dài.

Vì sao các tấm tản nhiệt chất lỏng đang trở nên thiết yếu trong trung tâm dữ liệu?

Hệ thống làm mát bằng không khí truyền thống dựa vào quạt và tản nhiệt để loại bỏ nhiệt từ máy chủ. Phương pháp này hoạt động tốt với tải nhiệt vừa phải, nhưng khi công suất chip tiếp tục tăng, làm mát bằng không khí gặp phải một số hạn chế:

• mức tiêu thụ điện năng của quạt cao hơn

• khả năng tản nhiệt hạn chế

• chênh lệch nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máy chủ cao hơn

• điểm nóng xung quanh CPU, GPU và bộ tăng tốc AI

• Khó khăn trong việc làm mát các cấu hình giá đỡ dày đặc

• tiếng ồn cao hơn và hiệu suất năng lượng thấp hơn

• Khả năng mở rộng hạn chế đối với các cụm máy tính AI và HPC

Tấm tản nhiệt chất lỏng cho trung tâm dữ liệu giải quyết những vấn đề này bằng cách đặt một kênh dẫn chất làm mát gần nguồn nhiệt. Nhiệt được truyền từ chip đến đế của tấm tản nhiệt, sau đó được loại bỏ bằng cách tuần hoàn chất làm mát.

So với làm mát bằng không khí, làm mát bằng chất lỏng mang lại hiệu quả truyền nhiệt cao hơn nhiều vì chất lỏng có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn không khí. Điều này làm cho các tấm làm mát bằng chất lỏng đặc biệt phù hợp cho:

• làm mát máy chủ AI

• làm mát GPU

• làm mát CPU

• làm mát cụm HPC

• làm mát giá đỡ mật độ cao

• làm mát trung tâm dữ liệu biên

• cơ sở hạ tầng điện toán đám mây

• linh kiện điện tử công suất bên trong hệ thống trung tâm dữ liệu

Đối với các trung tâm dữ liệu đang hướng tới mật độ công suất cao hơn, làm mát bằng chất lỏng không còn chỉ là một lựa chọn tiên tiến mà đang trở thành một chiến lược quản lý nhiệt cần thiết.

các yếu tố chính trong việc lựa chọn cấu trúc tấm làm mát bằng chất lỏng

Cấu trúc tấm tản nhiệt chất lỏng "tốt nhất" phụ thuộc vào điều kiện hoạt động thực tế. Tấm tản nhiệt có điện trở nhiệt thấp nhất không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất nếu nó tạo ra quá nhiều tổn thất áp suất hoặc quá đắt để sản xuất.

Trước khi lựa chọn tấm làm mát bằng chất lỏng tùy chỉnh, các kỹ sư nên đánh giá các yếu tố sau.

1. Tải nhiệt và lưu lượng nhiệt

Bước đầu tiên là xác định tổng tải nhiệt của linh kiện. Thông thường, tải nhiệt này được đo bằng watt. Ví dụ, một GPU công suất cao hoặc bộ tăng tốc AI có thể tạo ra vài trăm watt trở lên, trong khi nhiều chip trên cùng một bo mạch có thể tạo ra tổng tải nhiệt cao hơn nhiều.

Ngoài tổng công suất, lưu lượng nhiệt cũng rất quan trọng. Lưu lượng nhiệt mô tả lượng nhiệt tập trung trong một khu vực cụ thể. Một chip có lưu lượng nhiệt cao cần khả năng tản nhiệt nhanh hơn và cấu trúc tấm làm mát bên trong hiệu quả hơn.

Đối với GPU hiệu năng cao và chip AI, lưu lượng chất làm mát thường nằm trong khoảng 1–3 lít/phút cho mỗi tấm tản nhiệt, tùy thuộc vào công suất chip, loại chất làm mát, mục tiêu giảm áp suất và yêu cầu về điện trở nhiệt.

2. điện trở nhiệt

Điện trở nhiệt là một trong những chỉ số quan trọng nhất đánh giá hiệu suất của tấm tản nhiệt. Điện trở nhiệt càng thấp thì tấm tản nhiệt càng có thể truyền nhiệt hiệu quả hơn từ chip đến chất làm mát.

Tuy nhiên, điện trở nhiệt bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố:

• vật liệu tấm làm mát

• độ dày đáy

• cấu trúc kênh bên trong

• tốc độ dòng chảy chất làm mát

• độ phẳng bề mặt tiếp xúc

• vật liệu giao diện nhiệt

• kích thước chip và phân bố nhiệt

• chất lượng sản xuất

• nhiệt độ nước làm mát đầu vào

Tấm tản nhiệt vi kênh hiệu suất cao có thể cung cấp điện trở nhiệt rất thấp, nhưng nó cũng có thể làm tăng tổn thất áp suất và độ phức tạp trong sản xuất.

3. Sự giảm áp suất và công suất bơm

Sự sụt giảm áp suất là một yếu tố quan trọng khác trong thiết kế tấm làm mát bằng chất lỏng. Nếu kênh dẫn bên trong quá hẹp hoặc quá phức tạp, chất làm mát có thể gặp phải lực cản dòng chảy cao. Điều này đòi hỏi máy bơm mạnh hơn và làm tăng mức tiêu thụ năng lượng.

Trong một tấm tản nhiệt đơn lẻ, sự sụt giảm áp suất có vẻ dễ quản lý. Nhưng trong một hệ thống rack trung tâm dữ liệu hoàn chỉnh với nhiều máy chủ và nhiều tấm tản nhiệt, sự sụt giảm áp suất trở thành vấn đề ở cấp độ hệ thống.

Một tấm tản nhiệt chất lỏng tốt cho trung tâm dữ liệu không chỉ cần tản nhiệt hiệu quả mà còn phải duy trì hiệu suất thủy lực hợp lý. Điều này giúp giảm công suất bơm và cải thiện hiệu quả tổng thể của hệ thống làm mát.

4. Phân phối dòng chảy

Đối với các mô-đun đa chip, CPU, GPU hoặc bo mạch tăng tốc kích thước lớn, việc phân phối chất làm mát đồng đều rất quan trọng. Phân phối dòng chảy kém có thể khiến một số khu vực nhận được ít chất làm mát hơn, tạo ra các điểm nóng cục bộ.

Cấu trúc bên trong của tấm tản nhiệt phải dẫn chất làm mát phân bổ đều khắp khu vực nguồn nhiệt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc làm mát chip AI và GPU mật độ cao, nơi nhiệt độ tập trung cao và biên độ nhiệt hẹp.

5. Lựa chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt, chi phí, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và quy trình sản xuất.

Hai vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho tấm tản nhiệt chất lỏng là nhôm và đồng.

Đối với trung tâm dữ liệu, tấm tản nhiệt bằng nhôm thường được ưa chuộng do ưu điểm về chi phí và trọng lượng. Tấm tản nhiệt bằng đồng được ưu tiên khi lưu lượng nhiệt tỏa ra từ chip rất cao và hiệu suất tản nhiệt là ưu tiên hàng đầu.

6. Phương pháp sản xuất

Các phương pháp sản xuất khác nhau dẫn đến cấu trúc tấm tản nhiệt, chi phí và hiệu suất khác nhau.

Các phương pháp sản xuất phổ biến bao gồm:

• gia công CNC

• hàn

• hàn ma sát khuấy

• hàn chân không

• sản xuất vây cắt gọt

• xử lý vi kênh

• liên kết đồng-nhôm

• Dập khuôn và tạo hình cho một số thiết kế có số lượng lớn.

Đối với nhà sản xuất tấm làm mát bằng chất lỏng theo yêu cầu, điều quan trọng không chỉ là thiết kế một kênh dẫn hiệu suất cao, mà còn phải đảm bảo cấu trúc đó có thể được sản xuất một cách đáng tin cậy ở quy mô lớn.

Các cấu trúc tấm làm mát bằng chất lỏng thông dụng cho trung tâm dữ liệu

Các cấu trúc tấm tản nhiệt bên trong khác nhau phù hợp với các khối lượng công việc khác nhau của trung tâm dữ liệu. Các loại chính bao gồm tấm tản nhiệt dạng vây cắt gọt, tấm tản nhiệt vi kênh, tấm tản nhiệt tối ưu hóa cấu trúc liên kết và các cấu trúc hiệu suất cao tiên tiến khác.

1. Tấm tản nhiệt chất lỏng dạng vây vát

Tấm tản nhiệt dạng vây mỏng sử dụng các vây mỏng bên trong kênh dẫn chất lỏng để tăng diện tích truyền nhiệt. Chất làm mát chảy qua cấu trúc vây và loại bỏ nhiệt từ đế.

Đây là một cấu trúc tương đối truyền thống và được sử dụng rộng rãi. Nó cung cấp hiệu suất ổn định và phù hợp với các khối lượng công việc trung tâm dữ liệu thông thường.

ưu điểm của tấm tản nhiệt cánh tản nhiệt cắt gọt

• quy trình sản xuất hoàn thiện

• khu vực truyền nhiệt tốt

• Thích hợp cho các linh kiện công suất trung bình đến cao.

• tiết kiệm chi phí hơn so với các cấu trúc phức tạp hơn.

• dễ dàng tùy chỉnh cho các kích thước khác nhau

giới hạn

• Khả năng chịu nhiệt có thể cao hơn so với các thiết kế vi kênh tiên tiến.

• Sự sụt giảm áp suất phụ thuộc rất nhiều vào mật độ cánh tản nhiệt và đường dẫn dòng chảy.

• Không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất cho các chip AI có lưu lượng nhiệt cực cao.

Tấm tản nhiệt chất lỏng dạng vây vát mỏng thích hợp cho việc làm mát máy chủ nói chung, làm mát CPU và các ứng dụng trung tâm dữ liệu, nơi chi phí, độ tin cậy và khả năng sản xuất là những yếu tố quan trọng.

2. Tấm làm lạnh chất lỏng vi kênh

Tấm tản nhiệt vi kênh sử dụng các kênh bên trong rất nhỏ để tăng diện tích tiếp xúc với chất làm mát và cải thiện hiệu suất truyền nhiệt. Cấu trúc này hoạt động như một bộ tản nhiệt làm mát bằng chất lỏng hiệu quả cao bên trong tấm tản nhiệt.

Thiết kế vi kênh đặc biệt hữu ích cho các nguồn nhiệt mật độ cao như GPU, bộ tăng tốc AI và bộ xử lý HPC.

ưu điểm của tấm làm mát vi kênh

• điện trở nhiệt rất thấp

• hiệu suất truyền nhiệt cao

• hiệu năng mạnh mẽ cho các nguồn nhiệt tập trung

• Thích hợp cho việc làm mát chip AI và làm mát GPU.

• Cấu trúc nhỏ gọn cho các ứng dụng mật độ công suất cao

giới hạn

• độ giảm áp suất cao hơn so với các thiết kế kênh đơn giản

• nhạy cảm hơn với độ sạch của chất làm mát

• khó sản xuất hơn

• Chi phí cao hơn so với các tấm tản nhiệt tiêu chuẩn

• đòi hỏi thiết kế phân phối dòng chảy cẩn thận

Đối với các trung tâm dữ liệu AI hiện đại, tấm làm mát bằng chất lỏng vi kênh ngày càng trở nên quan trọng vì công suất và lưu lượng nhiệt của chip đang tăng nhanh.

3. Tấm làm mát được tối ưu hóa về mặt cấu trúc

Tấm tản nhiệt tối ưu hóa cấu trúc sử dụng các phương pháp thiết kế tiên tiến để tối ưu hóa đường dẫn dòng chảy bên trong. Mục tiêu là giảm tổn thất áp suất trong khi vẫn duy trì hiệu suất tản nhiệt tốt.

Trong một số thiết kế, tối ưu hóa cấu trúc có thể giảm tổn thất áp suất hơn 20%. Điều này có thể rất hữu ích trong các hệ thống mà công suất bơm là một yếu tố hạn chế chính.

thuận lợi

• giảm áp suất thấp hơn

• hiệu suất thủy lực tốt hơn

• có thể được tối ưu hóa cho các bố cục chip cụ thể.

• hữu ích cho việc tiết kiệm năng lượng ở cấp độ tủ rack

giới hạn

• quy trình thiết kế phức tạp hơn

• chi phí sản xuất cao hơn

• Lợi ích về hiệu suất không phải lúc nào cũng bù đắp được chi phí.

• cần mô phỏng và xác thực

Các cấu trúc được tối ưu hóa về mặt hình học phù hợp với các trung tâm dữ liệu, nơi vòng tuần hoàn làm mát phải xử lý nhiều tấm làm mát và công suất bơm là một mối quan ngại chính.

4. Cấu trúc tấm làm mát công suất cao tiên tiến

Đối với các chip hoặc mô-đun công suất cực cao, có thể cần đến các cấu trúc tiên tiến. Các cấu trúc này được thiết kế để xử lý TDPS rất cao, đôi khi lên đến vài nghìn watt ở cấp độ hệ thống.

Những thiết kế như vậy có thể kết hợp:

• kênh vi mô

• phân phối dòng chảy đa dạng

• bố trí đầu vào và đầu ra được tối ưu hóa

• cấu trúc kênh nhiều lớp

• đế đồng có độ dẫn điện cao

• hình dạng bên trong có độ giảm áp suất thấp

• quy trình hàn và niêm phong tùy chỉnh

Các tấm tản nhiệt này thường được sử dụng trong các cụm máy tính AI, hệ thống HPC, mô-đun gia tốc công suất cao và các giải pháp làm mát mật độ cao ở cấp độ giá đỡ.

so sánh hiệu năng của các cấu trúc tấm làm mát bằng chất lỏng

Bảng sau đây tóm tắt các đặc tính hiệu suất điển hình của các cấu trúc tấm làm mát bằng chất lỏng khác nhau.

Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào việc khách hàng coi trọng yếu tố nào hơn: nhiệt độ chip thấp nhất, độ sụt áp thấp nhất, chi phí thấp nhất, quy trình sản xuất dễ dàng nhất hay hiệu suất hệ thống tổng thể tốt nhất.

Điện trở nhiệt so với tổn thất áp suất: sự đánh đổi quan trọng

Trong thiết kế tấm làm mát bằng chất lỏng, điện trở nhiệt và tổn thất áp suất thường có mối liên hệ với nhau.

Cấu trúc cánh tản nhiệt dày đặc hơn hoặc kênh dẫn vi mô nhỏ hơn có thể làm giảm điện trở nhiệt vì nó làm tăng diện tích truyền nhiệt. Tuy nhiên, điều này cũng có thể làm tăng điện trở dòng chảy, tạo ra sự sụt áp lớn hơn.

Mặt khác, kênh dẫn rộng hơn có thể làm giảm tổn thất áp suất, nhưng có thể không cung cấp đủ hiệu suất truyền nhiệt cho các chip công suất cao.

Điều này tạo ra một sự đánh đổi phổ biến trong kỹ thuật:

Đối với các ứng dụng trung tâm dữ liệu, mục tiêu không phải là thiết kế tấm tản nhiệt mạnh nhất một cách riêng lẻ. Mục tiêu là thiết kế tấm tản nhiệt tốt nhất cho toàn bộ hệ thống làm mát, bao gồm bơm, ống góp, đầu nối nhanh, bộ phân phối chất làm mát và các yêu cầu nhiệt độ ở cấp độ giá đỡ.

Cách lựa chọn cấu trúc tấm tản nhiệt phù hợp cho các ứng dụng trung tâm dữ liệu khác nhau

Các khối lượng công việc khác nhau trong trung tâm dữ liệu đòi hỏi cấu trúc tấm làm mát khác nhau.

máy chủ trung tâm dữ liệu chung

Đối với các máy chủ CPU tiêu chuẩn và tải nhiệt vừa phải, các tấm tản nhiệt bằng nhôm hoặc đồng có thể mang lại sự cân bằng tốt giữa hiệu năng, chi phí và độ tin cậy.

Cấu trúc được đề xuất:

• tấm tản nhiệt bằng nhôm hoặc đồng

• cấu trúc rãnh đơn giản hoặc vây được bào mỏng

• tốc độ dòng chảy vừa phải

• giảm áp suất thấp đến trung bình

• phương pháp sản xuất tiết kiệm chi phí

máy chủ huấn luyện AI

Các máy chủ huấn luyện AI thường sử dụng GPU và bộ tăng tốc hiệu năng cao. Những chip này tạo ra lượng nhiệt tỏa ra lớn và thường yêu cầu các cấu trúc làm mát tiên tiến hơn.

Cấu trúc được đề xuất:

• Tấm tản nhiệt đế đồng

• cấu trúc vi kênh

• phân phối dòng chảy tối ưu

• khả năng lưu lượng cao hơn

• thiết kế điện trở nhiệt thấp

cụm máy tính hiệu năng cao

Các hệ thống HPC thường yêu cầu hoạt động ổn định lâu dài và hiệu suất làm mát cao. Cả điện trở nhiệt và độ sụt áp đều phải được kiểm soát cẩn thận.

Cấu trúc được đề xuất:

• Tấm tản nhiệt bằng đồng hoặc hợp kim đồng-nhôm

• thiết kế dòng chảy vi kênh hoặc đa kênh

• tối ưu hóa giảm áp suất thấp

• khả năng niêm phong và hàn đáng tin cậy

• xác thực cấp hệ thống

trung tâm dữ liệu biên

Các trung tâm dữ liệu biên có thể có không gian hạn chế và được triển khai trong môi trường ít được kiểm soát hơn. Độ tin cậy và cấu trúc nhỏ gọn là rất quan trọng.

Cấu trúc được đề xuất:

• Tấm tản nhiệt bằng nhôm giúp thiết kế nhẹ hơn.

• cấu trúc kênh nhỏ gọn

• xử lý bề mặt chống ăn mòn

• kiểm tra rò rỉ đáng tin cậy

• dễ dàng lắp đặt và bảo trì

danh sách kiểm tra thiết kế cho tấm tản nhiệt chất lỏng trung tâm dữ liệu

Trước khi phát triển một tấm tản nhiệt chất lỏng tùy chỉnh, các kỹ sư nên xác nhận các thông số chính ở giai đoạn thiết kế ban đầu.

Danh sách kiểm tra này giúp giảm thiểu sai sót trong thiết kế và cho phép khách hàng và nhà sản xuất giao tiếp hiệu quả hơn.

Các yếu tố cần cân nhắc trong sản xuất tấm tản nhiệt cho trung tâm dữ liệu

Một tấm tản nhiệt hiệu suất cao không chỉ cần hoạt động tốt trong mô phỏng mà còn phải dễ sản xuất, đáng tin cậy và phù hợp cho hoạt động lâu dài trong trung tâm dữ liệu.

1. Độ tin cậy của lớp niêm phong

Trung tâm dữ liệu đòi hỏi độ tin cậy cực cao. Bất kỳ sự rò rỉ chất làm mát nào cũng có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho máy chủ và hệ thống điện. Do đó, các tấm làm mát phải trải qua các bài kiểm tra rò rỉ và kiểm tra áp suất nghiêm ngặt.

2. Kiểm soát ăn mòn

Khi sử dụng tấm tản nhiệt bằng nhôm, cần phải xem xét cẩn thận khả năng tương thích của chất làm mát và khả năng chống ăn mòn. Xử lý bề mặt và thành phần hóa học của chất làm mát rất quan trọng đối với độ tin cậy lâu dài.

3. Độ phẳng và độ hoàn thiện bề mặt

Bề mặt tiếp xúc giữa chip và tấm tản nhiệt phải đủ phẳng và nhẵn để giảm điện trở nhiệt tại giao diện. Độ phẳng kém có thể gây ra áp suất tiếp xúc không đều và các điểm nóng.

4. Vệ sinh bên trong

Đối với tấm làm mát vi kênh, độ sạch bên trong rất quan trọng. Các hạt nhỏ có thể làm tắc nghẽn các vi kênh và ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát. Việc làm sạch và kiểm tra đúng cách là cần thiết trong quá trình sản xuất.

5. Sản xuất quy mô lớn

Các dự án trung tâm dữ liệu thường yêu cầu sản xuất theo lô. Thiết kế tấm làm mát cần được tối ưu hóa không chỉ về hiệu suất mà còn về khả năng sản xuất lặp lại, kiểm soát chất lượng và ổn định chi phí.

Kingka hỗ trợ các dự án tấm tản nhiệt chất lỏng cho trung tâm dữ liệu như thế nào?

Kingka cung cấp các loại tấm tản nhiệt nước, tấm làm mát bằng chất lỏng, tấm tản nhiệt nước FSW, tấm tản nhiệt gia công CNC, tấm tản nhiệt nhôm, tấm tản nhiệt đồng và các giải pháp quản lý nhiệt toàn diện theo yêu cầu cho các thiết bị điện tử công suất cao và ứng dụng trung tâm dữ liệu.

Đối với các dự án làm mát trung tâm dữ liệu, Kingka có thể hỗ trợ:

• thiết kế kết cấu tấm làm mát

• lựa chọn vật liệu

• tối ưu hóa kênh nội bộ

• phát triển tấm làm lạnh vi kênh

• sản xuất tấm tản nhiệt cánh tản nhiệt

• gia công CNC

• hàn ma sát khuấy

• hàn thiếc và hàn thiếc

• xử lý bề mặt

• kiểm tra rò rỉ

• đánh giá sự sụt giảm áp suất

• Thiết kế theo yêu cầu dựa trên bản vẽ của khách hàng.

Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật của Kingka tập trung vào hiệu suất thực tiễn, khả năng sản xuất, kiểm soát chi phí và độ tin cậy lâu dài. Thay vì chỉ đơn thuần lựa chọn một cấu trúc tấm tản nhiệt, chúng tôi giúp khách hàng đánh giá toàn bộ hệ thống tản nhiệt và lựa chọn giải pháp phù hợp nhất cho ứng dụng của họ.

Tóm tắt lựa chọn cấu trúc tấm làm mát

Việc lựa chọn cấu trúc tấm tản nhiệt chất lỏng phù hợp cho trung tâm dữ liệu đòi hỏi phải cân bằng giữa hiệu suất tản nhiệt, độ giảm áp suất, chi phí sản xuất, lựa chọn vật liệu và độ tin cậy ở cấp độ hệ thống.

Đối với các máy chủ trung tâm dữ liệu thông thường, tấm tản nhiệt dạng vây vát hoặc dạng kênh đơn giản có thể là giải pháp thiết thực và tiết kiệm chi phí. Đối với các chip AI mật độ cao, GPU và bộ xử lý HPC, cần có tấm tản nhiệt vi kênh hoặc thiết kế ống dẫn tiên tiến để đạt được điện trở nhiệt thấp hơn. Đối với các hệ thống mà công suất bơm là mối quan tâm chính, tấm tản nhiệt được tối ưu hóa về mặt cấu trúc có thể giúp giảm tổn thất áp suất và cải thiện hiệu suất thủy lực.

Tấm tản nhiệt chất lỏng tốt nhất không phải lúc nào cũng là tấm phức tạp nhất. Đó là cấu trúc phù hợp với tải nhiệt thực tế, lưu lượng, giới hạn giảm áp, yêu cầu vật liệu, ngân sách sản xuất và kiến trúc làm mát ở cấp độ giá đỡ.

Kingka cung cấp các tấm tản nhiệt chất lỏng tùy chỉnh, tấm làm mát bằng chất lỏng, tấm tản nhiệt nước, bộ tản nhiệt và các giải pháp quản lý nhiệt hoàn chỉnh cho trung tâm dữ liệu, máy chủ AI, hệ thống HPC và thiết bị điện tử công suất cao. Bằng cách kết hợp chuyên môn về vật liệu, thiết kế cấu trúc, sản xuất chính xác và kiểm tra độ tin cậy, Kingka giúp khách hàng xây dựng các giải pháp làm mát hiệu quả, ổn định và có khả năng mở rộng cho các trung tâm dữ liệu thế hệ tiếp theo.