Bộ phận tản nhiệt ngoại quan

Các bộ phận tản nhiệt vây liên kết được sản xuất bằng cách sử dụng các quy trình như ép, hàn và liên kết chất kết dính dẫn nhiệt. Chúng làm tăng diện tích bề mặt tản nhiệt bằng cách kết hợp vây với đế để tạo thành cấu trúc và có hiệu quả tản nhiệt hiệu quả. Chủ yếu được sử dụng trong chiếu sáng LED, trạm cơ sở truyền thông, ô tô năng lượng mới và các ngành công nghiệp khác. Bằng cách tăng diện tích tản nhiệt và tối ưu hóa dẫn nhiệt, các bộ phận tản nhiệt vây liên kết có thể đảm bảo hoạt động ổn định của các thiết bị tải cao, ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất hoặc thất bại do quá nóng.

Quy trình sản xuất chính

Quá trình ép: Sử dụng thiết bị áp suất cao để ép vây trên đế để đảm bảo phù hợp chặt chẽ và cải thiện hiệu quả tản nhiệt. Quá trình này phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu tản nhiệt trung bình.

Quá trình hàn: Các vây và đế được hàn lại với nhau ở nhiệt độ cao để cung cấp độ bền và độ dẫn nhiệt cao hơn, thích hợp cho các thiết bị công suất cao.

Quá trình liên kết keo dẫn nhiệt: sử dụng keo dẫn nhiệt để cố định tản nhiệt trên cơ sở, thích hợp cho tải nhẹ, thiết bị tiêu thụ điện năng thấp, với một số tính linh hoạt.

Quá trình chèn: đục lỗ trên đế, chèn vây và cố định, phù hợp cho các tình huống ứng dụng đòi hỏi thiết kế tùy chỉnh và bố cục linh hoạt.

Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất

Hợp kim nhôm (ví dụ: 6061, 6063): thường được sử dụng trong vật liệu vây, có độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng gia công.

Đồng: Độ dẫn nhiệt cao hơn nhưng chi phí cao hơn và thường được sử dụng trong các ứng dụng hiệu suất cao.

Thép: Được sử dụng cho các bộ phận kết cấu có yêu cầu đặc biệt.

Vật liệu dẫn nhiệt: có thể cải thiện hiệu suất tản nhiệt, kết hợp với dán dẫn nhiệt hoặc keo dẫn nhiệt, cải thiện độ dẫn nhiệt của bề mặt tiếp xúc.

Liên kết các bộ phận tản nhiệt Chi tiết sản xuất

Độ dày: Nói chung là từ 0,2mm~1mm, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng.

Khoảng cách: 2mm~10mm để đảm bảo luồng không khí trơn tru. Tùy thuộc vào ứng dụng, khoảng cách vây có thể ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt tổng thể.

Chiều cao: Phạm vi có thể từ 10mm đến 200mm, tùy thuộc vào yêu cầu tản nhiệt và giới hạn không gian. Các vây cao hơn có thể cung cấp nhiều khu vực tản nhiệt hơn, nhưng chúng cũng có thể ảnh hưởng đến luồng không khí trơn tru.

Phương pháp liên kết:

Keo dán hoặc keo dẫn nhiệt: Độ bền trong môi trường nhiệt độ cao cần được xem xét.

Nén: Các vây và cơ sở cần phải phù hợp chặt chẽ và không có khe hở không khí.

Độ dày của chất nền: 1mm~5mm. Chất nền càng dày, cấu trúc càng ổn định, nhưng nó sẽ làm tăng sức đề kháng nhiệt.

Xử lý nhiệt: Các bộ phận tản nhiệt liên kết được xử lý nhiệt (như T6) để tăng cường sức mạnh và độ bền.

Xử lý bề mặt:

Anodizing: Một phương pháp điều trị phổ biến cho các bộ phận nhôm để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn trong khi cải thiện tản nhiệt.

Xử lý lớp phủ: Lớp phủ đặc biệt có thể được sử dụng để cải thiện hiệu suất bảo vệ hoặc độ dẫn nhiệt.

Gia công chính xác:

Bề mặt kết hợp của vây và chất nền cần duy trì độ phẳng và hoàn thiện cao để giảm sức đề kháng nhiệt khi tiếp xúc. Dung sai thường được kiểm soát trong vòng ± 0,05mm.

Kích thước và thông số kỹ thuật của các bộ phận tản nhiệt liên kết

Kích thước tùy chỉnh: Kingka hỗ trợ tùy chỉnh theo bản vẽ và sản xuất theo yêu cầu. Nhiều tùy chọn kích thước có thể được cung cấp, chẳng hạn như chiều dài, chiều rộng, độ dày, kích thước cơ sở của vây, v.v., để đáp ứng yêu cầu không gian của các thiết bị khác nhau.

Tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt

Kiểm tra hiệu suất tản nhiệt: Kiểm tra hiệu ứng tản nhiệt bằng môi trường mô phỏng để đảm bảo nhiệt độ hoạt động của thiết bị mục tiêu có thể được giảm hiệu quả.

Kiểm tra độ bền kết cấu: Đảm bảo độ bền kết hợp của vây với chất nền phù hợp với yêu cầu.

Kiểm tra độ bền: Kiểm tra độ ổn định trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao.

Liên kết tản nhiệt

Bộ tản nhiệt liên kết là một bộ tản nhiệt hiệu quả cao, các bộ tản nhiệt được liên kết, hàn hoặc ép lại với nhau và có thể tản nhiệt nhanh chóng. Chúng thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử như bộ xử lý trung tâm (CPU), bộ xử lý đồ họa (GPU), mô-đun nguồn, mô-đun IGBT và biến tần. Bộ tản nhiệt ngoại quan sử dụng sự kết hợp của vây đồng và nhôm để cung cấp độ dẫn nhiệt tuyệt vời và đảm bảo hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc công suất cao.

ngoại quan vây tản nhiệt

Bộ tản nhiệt vây liên kết có thể phân tán nhiệt hiệu quả được tạo ra trong quá trình vận hành. Trong trình điều khiển LED công suất cao và chiếu sáng công nghiệp, tản nhiệt liên kết có thể giữ cho thiết bị ổn định, ngăn ngừa quá nóng và kéo dài tuổi thọ.

Câu hỏi thường gặp

Những ưu điểm chính của bộ tản nhiệt vây ngoại quan là gì?

Ưu điểm chính của nó bao gồm độ dẫn nhiệt cao, thiết kế linh hoạt, trọng lượng nhẹ và hiệu suất tản nhiệt vượt trội.

Cảnh ứng dụng của bộ tản nhiệt vây ngoại quan là gì?

Thích hợp cho các thiết bị điện tử nhiệt độ cao như CPU, GPU, mô-đun công suất, mô-đun IGBT, biến tần và đèn LED chiếu sáng.

Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của bộ tản nhiệt?

Bộ tản nhiệt sẽ trải qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.

Có thể tùy chỉnh?

Có, tản nhiệt vây dính có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ và nhu cầu của khách hàng.

Các yêu cầu về bảo trì và vệ sinh là gì?

Thường xuyên kiểm tra và làm sạch bề mặt tản nhiệt để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt và tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến hiệu suất tản nhiệt.

Bao lâu là cuộc sống hữu ích?

Với việc sử dụng và bảo trì đúng cách, các bộ tản nhiệt vây liên kết thường có tuổi thọ dài.

Làm thế nào để chọn đúng bộ tản nhiệt?

Các yếu tố như sức mạnh của thiết bị, môi trường làm việc, yêu cầu tản nhiệt và đặc tính vật liệu nên được xem xét khi lựa chọn.

Có mẫu không?

Phải. KingKa hỗ trợ bằng chứng miễn phí, chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi!