Tùy chỉnh Heatsink Nhà sản xuất

Cstom Heatsink Manufacturer là gì?

Tùy chỉnh Heatsink Nhà sản xuất là một nhà cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp thiết kế và sản xuất bồn tắm nhiệt theo nhu cầu của khách hàng. Sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong điện tử, thiết bị công nghiệp, năng lượng mới, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.

Chức năng chính của bộ rửa nhiệt là nhanh chóng tiêu tan nhiệt tạo ra bởi thiết bị thông qua dẫn nhiệt, bức xạ và đối lưu, để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của nó.

KingKa thiết kế và sản xuất bộ rửa nhiệt đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể và hiệu suất thông qua sự hiểu biết sâu sắc về nhu cầu của khách hàng, đảm bảo hiệu quả tiêu tan nhiệt cao, độ tin cậy cao và ngoại hình tùy chỉnh.

Thiết bị xử lý và dòng chảy quy trình

1. Thiết bị xử lý cao cấp

KingKa giới thiệu một bộ đầy đủ các thiết bị sản xuất tiên tiến để đảm bảo độ chính xác cao và đa dạng của bộ rửa nhiệt, bao gồm:

Máy đùn: 600-4000 tấn, thích hợp cho đùn hồ sơ nhôm có thông số kỹ thuật khác nhau.

Trung tâm gia công CNC: cung cấp chế biến thứ cấp chính xác cao với độ chính xác lên đến ± 0,01mm.

Thiết bị khoan và khai thác: đáp ứng nhu cầu xử lý của các cấu trúc phức tạp.

Thiết bị xử lý bề mặt: bao gồm hỗ trợ kỹ thuật như anodizing, electrophoresis và phun.

2. Quá trình xử lý dòng chảy

Phân tích và thiết kế yêu cầu:

Sử dụng các công cụ mô phỏng phân tán nhiệt CFD để tối ưu hóa thiết kế phân tán nhiệt.

Cung cấp mô hình 3D (chẳng hạn như SolidWorks) để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng.

Chuẩn bị vật liệu và đúc:

Chọn vật liệu theo nhu cầu của khách hàng và đạt được hình dạng cơ bản thông qua công nghệ đùn hoặc đúc.

Gia công chính xác CNC:

Thực hiện cắt thứ cấp, khoan, khai thác và đánh bóng.

Độ chính xác: ± 0,01mm; độ thô bề mặt: Ra1.6.

Xử lý bề mặt:

Tăng cường khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ.

Kiểm tra chất lượng và lắp ráp:

Sử dụng máy đo ba tọa độ (CMM) để phát hiện độ chính xác chiều để đảm bảo rằng sản phẩm hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn.

Lựa chọn vật liệu và dữ liệu hiệu suất

KingKa cung cấp nhiều tùy chọn vật liệu theo các kịch bản ứng dụng khác nhau:

Hợp kim nhôm (6061, 6063):

Độ dẫn nhiệt: 170-200 W / m · K.

Lợi thế: trọng lượng nhẹ, dễ xử lý, chi phí thấp.

Hợp kim đồng:

Độ dẫn nhiệt cao đến 380 W / m · K, phù hợp với nhu cầu tiêu tan nhiệt hiệu suất cao.

Ứng dụng: Máy tản nhiệt CPU, mô-đun điện, v.v.

Các vật liệu khác: thép không gỉ, vật liệu tổng hợp, v.v., được sử dụng trong môi trường hoặc ứng dụng đặc biệt với yêu cầu độ bền.

Quá trình xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt là một liên kết quan trọng trong sản xuất radiator. KingKa cung cấp nhiều tùy chọn để đáp ứng nhu cầu khác nhau:

Anodizing:

Cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, và độ dày của phim oxyt có thể đạt 10-25μm.

Lớp phủ điện:

Tăng độ cứng bề mặt, cải thiện thẩm mỹ và tuổi thọ.

Điều trị phun:

Cung cấp nhiều màu sắc và lớp phủ chức năng đặc biệt (chẳng hạn như lớp cách nhiệt).

Tính năng sản phẩm hoàn thành và kịch bản ứng dụng

1. Tính năng cốt lõi của radiator tùy chỉnh

Hiệu suất tiêu tan nhiệt hiệu quả: Thông qua thiết kế tối ưu hóa, hiệu quả tiêu tan nhiệt được cải thiện hơn 30%.

Linh hoạt và đa dạng hóa: Hỗ trợ tùy chỉnh toàn diện về kích thước, hình dạng và vật liệu.

Bền và độ tin cậy: Sau khi kiểm tra nghiêm ngặt, nó có thể thích ứng với các môi trường khắc nghiệt khác nhau.

2. Kịch bản sử dụng và dữ liệu

Thiết bị điện tử:

Áp dụng cho CPU, GPU, trạm cơ sở 5G.

Dữ liệu: Hỗ trợ chip điện 100W, và sự gia tăng nhiệt độ được kiểm soát trong vòng 40 ℃.

Thiết bị công nghiệp:

Bao gồm các ổ đĩa servo và biến tần.

Dữ liệu: Hỗ trợ phạm vi công suất 500W-20kW, phạm vi nhiệt độ hoạt động -40 ℃ đến 85 ℃.

Thiết bị năng lượng mới:

Chẳng hạn như biến tần năng lượng mặt trời và đống sạc xe điện.

Dữ liệu: Ở nhiệt độ xung quanh 45 ° C, hiệu quả tiêu tan nhiệt cao đến 95%.

Thiết bị y tế:

Được sử dụng cho các dụng cụ chính xác như máy CT và máy MRI.

Dữ liệu: Đảm bảo sự ổn định của hoạt động liên tục lâu dài.

Tối ưu hóa ứng dụng và xu hướng tương lai

1. Tối ưu hóa thiết kế

Sử dụng công nghệ mô phỏng CFD để tối ưu hóa cấu trúc vây và cải thiện hiệu quả tiêu tan nhiệt.

Cung cấp thiết kế ống nhiệt nhúng và máy truyền nhiệt để tăng cường hiệu suất tiêu tan nhiệt.

2. Đổi mới quy trình

Sử dụng công nghệ hàn chính xác để đảm bảo độ bền và độ dẫn nhiệt của vật liệu tổng hợp.

Phát triển xử lý bề mặt cấu trúc vi mô để cải thiện hơn nữa sự tiêu tan nhiệt.

3. Phát triển bền vững

Giới thiệu các vật liệu và quy trình thân thiện với môi trường, chẳng hạn như mạ điện không niken và hợp kim nhôm tái tạo, để giảm khí thải carbon.

Trong tương lai, với sự phát triển của 5G, các phương tiện năng lượng mới, trí tuệ nhân tạo và các lĩnh vực khác, bộ tản nhiệt sẽ mở ra các cơ hội thị trường mới. KingKa sẽ tiếp tục sâu sắc nghiên cứu và phát triển công nghệ để cung cấp cho khách hàng các giải pháp tiêu tan nhiệt hiệu quả hơn, thông minh hơn và thân thiện với môi trường.

KingKa đã trở thành một nhà sản xuất radiator tùy chỉnh hàng đầu trong ngành với khả năng sản xuất tuyệt vời và dịch vụ tùy chỉnh. Cho dù đó là yêu cầu quản lý nhiệt phức tạp hoặc sản xuất hàng loạt, KingKa có thể cung cấp các giải pháp tốt nhất và tạo ra giá trị hơn cho khách hàng.