Các tấm làm mát bằng chất lỏng hàn ma sát khuấy (FSW) tùy chỉnh là các thành phần quản lý nhiệt tiên tiến được thiết kế để tản nhiệt hiệu suất cao trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Việc sử dụng công nghệ FSW đảm bảo độ bền cao, liên kết không rò rỉ của các cấu trúc nhôm phức tạp, làm cho các tấm làm mát này trở nên lý tưởng cho độ tin cậy lâu dài dưới tải nhiệt cao.
Các tấm tản nhiệt chất lỏng FSW tùy chỉnh được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng quản lý nhiệt chính xác:
hệ thống làm mát pin xe điện (EV)
Điện tử công suất: IGBT, MOSFET, mô-đun biến tần
Hệ thống năng lượng tái tạo: biến tần năng lượng mặt trời, tua bin gió
Thiết bị hình ảnh y tế: MRI, CT và hệ thống laser
điện toán hiệu năng cao (HPC) và trung tâm dữ liệu
hệ thống viễn thông và thiết bị laser
Kingka chuyên sản xuất các tấm làm mát bằng chất lỏng FSW theo yêu cầu riêng, từ thiết kế đến lắp ráp cuối cùng. Khả năng nội bộ của chúng tôi bao gồm:
Máy hàn ma sát khuấy (đa trục): hàn chính xác các cấu kiện nhôm
Trung tâm gia công CNC (3, 4, 5 trục): chế tạo ống góp và kênh dẫn siêu nhỏ
Hệ thống uốn và mở rộng ống: dành cho các đường dẫn kênh ngầm.
Thiết bị kiểm tra rò rỉ khí heli: đảm bảo tính toàn vẹn không rò rỉ 100%.
Máy đo tọa độ (CMM): Kiểm tra độ chính xác kích thước
Thiết kế CAD/CAM 3D và mô phỏng nhiệt: tối ưu hóa đường dẫn dòng chảy bên trong và tản nhiệt.
Các bước sản xuất điển hình:
Mô phỏng nhiệt và dòng chảy dựa trên CAD để tối ưu hóa bố trí kênh dẫn.
Gia công CNC các tấm đế và ống dẫn.
Uốn ống, chèn hoặc chế tạo kênh dẫn siêu nhỏ.
Hàn ma sát khuấy (FSW) các tấm kim loại dọc theo đường hàn thẳng, tròn hoặc xoắn ốc.
Kiểm tra rò rỉ bằng phương pháp đo phổ khối lượng heli.
Hoàn thiện bề mặt (anod hóa, mạ niken, sơn tĩnh điện) theo yêu cầu.
Kiểm tra cuối cùng bao gồm đo tọa độ CMM, xác minh lưu lượng và kiểm tra nhiệt.
Nhôm cơ bản: 6061-t6, 1060 hoặc 3003 cho độ bền cao và khả năng chống ăn mòn.
Ống nhúng: đồng (c10200, c11000) hoặc nhôm
Các chi tiết chèn tùy chọn: thép không gỉ cho các cổng hoặc đầu nối quan trọng.
Các phương pháp hoàn thiện bề mặt: anot hóa (trong suốt, đen, lớp phủ cứng), mạ niken không điện phân, lớp phủ chuyển đổi cromat hoặc lớp phủ bột tùy chỉnh.
| thông số kỹ thuật | chi tiết |
|---|---|
| kích thước tấm tối đa | 1200mm × 800mm |
| độ dày thành | 1,5–10 mm |
| sức chịu đựng | ±0,05 mm (các khu vực quan trọng) |
| nhiệt độ hoạt động | -40°C đến +125°C |
| định mức áp suất | lên đến 6 bar |
| tốc độ dòng chảy | 0,5–10 l/phút |
| điện trở nhiệt | <0.02 k/w |
| surface flatness | ≤0.1 mm per 100 mm |
| leak test | helium mass spectrometry ≤ 1×10⁻⁶ pa·m³/s |
high thermal performance: optimized internal flow channels for efficient heat transfer
leak-free reliability: fsw provides porosity-free, robust joints
customizable design: channel layout, manifold configuration, and mounting features fully adjustable
scalable production: from single prototypes to high-volume orders
material flexibility: copper or aluminum tubes based on thermal and mechanical requirements
prototypes: 7–15 working days
mass production: 3–5 weeks depending on complexity and volume
cost considerations: fsw reduces post-processing, enhances durability, and lowers failure risk; material choice and plate size influence final pricing
| industry | recommended cold plate type |
|---|---|
| ev battery systems | custom fsw liquid cold plate with embedded copper channels |
| hpc & data centers | high-performance aluminum fsw plates with micro-channel flow |
| medical devices | fsw cold plates for precise, leak-free heat removal |
| power electronics | fsw liquid cold plates for inverter and igbt modules |
| renewable energy | modular fsw cold plates for solar inverters and wind turbines |
enhanced fsw processes: multi-axis and adaptive welding paths for even higher density channel layouts
hybrid designs: combining fsw with cnc machining or epoxy resin filling for complex geometries
integration with ai/iot sensors: real-time thermal monitoring embedded in cold plates
sustainability: recyclable aluminum components and optimized material usage
q1: can internal channels be customized?
yes, channel paths (serpentine, parallel, or pin-fin) can be fully tailored to your thermal and flow requirements. cad files or simulation-assisted designs are supported.
q2: what is the typical lead time?
prototypes: 7–15 days. mass production: 3–5 weeks depending on complexity.
q3: how do you guarantee leak-proof performance?
fsw ensures strong, porosity-free joints, with 100% helium leak testing conducted for all units.
q4: which file formats are acceptable?
step, iges, dwg, pdf, and 2d/3d drawings are all supported.
q5: is there an moq?
we support both low-volume prototypes (1–5 pcs) and high-volume production runs.
Công ty TNHH Công nghiệp Kingka Tech
Chúng tôi chuyên về tản nhiệt, tấm làm mát bằng chất lỏng, gia công CNC chính xác và các sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong ngành viễn thông, hàng không vũ trụ, ô tô, điều khiển công nghiệp, điện tử công suất, thiết bị y tế, điện tử an ninh, chiếu sáng LED và tiêu dùng đa phương tiện.
Địa chỉ:
Làng mới Đại Long, thị trấn Xie Gang, thành phố Đông Quan, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc 523598
e-mail:
điện thoại:
+86 137 1244 4018
