Tản nhiệt dạng vây vát

Tản nhiệt dạng vây mỏng của chúng tôi là giải pháp quản lý nhiệt tiên tiến được thiết kế cho các module LED, IGBT và TECP công suất cao đòi hỏi khắt khe. Bằng cách cắt gọt chính xác các kim loại có độ dẫn nhiệt cao như nhôm (AL 1060, AL 6063-T4) hoặc đồng C1100, các vây mỏng, dày đặc được hình thành trực tiếp từ kim loại nền. Công nghệ đúc nguyên khối này loại bỏ điện trở nhiệt do hàn hoặc dán, cải thiện hiệu quả tản nhiệt tổng thể.

Là một nhà sản xuất tản nhiệt cánh mỏng chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp các giải pháp tiêu chuẩn và hoàn toàn tùy chỉnh, bao gồm tản nhiệt cánh mỏng tích hợp ống dẫn nhiệt và tản nhiệt cánh mỏng kích thước tùy chỉnh, đảm bảo hiệu suất tối ưu cho các ứng dụng điện tử, tự động hóa công nghiệp, ô tô và năng lượng tái tạo.

các tính năng và ưu điểm chính

1. Hiệu suất tản nhiệt vượt trội – cấu trúc cánh tản nhiệt dày đặc tối đa hóa diện tích bề mặt truyền nhiệt, tản nhiệt hiệu quả thông qua đối lưu tự nhiên hoặc gió cưỡng bức, giữ cho các linh kiện hoạt động ở nhiệt độ an toàn.

2. Cấu trúc đúc nguyên khối – tránh các vấn đề liên quan đến ép đùn, liên kết epoxy hoặc hàn đồng, đảm bảo độ bền cơ học ổn định và khả năng dẫn nhiệt được cải thiện.

3. Độ ổn định cấu trúc cao – được làm từ kim loại chắc chắn, bộ tản nhiệt dạng vây cắt gọt có thể chịu được chu kỳ nhiệt, rung động và ứng suất cơ học mà không bị biến dạng.

4. Thiết kế tùy chỉnh – kích thước, chiều cao cánh tản nhiệt, độ dày, khoảng cách và hình dạng đế đều có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

5. Lựa chọn vật liệu linh hoạt – AL 1060, AL 6063-T4 và đồng C1100 có thể được lựa chọn dựa trên nhu cầu về nhiệt và cơ học.

6. Sản xuất chính xác – mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình gia công CNC, cắt vây tản nhiệt, định hình lại đế và xử lý bề mặt (anod hóa hoặc các lớp phủ khác), đảm bảo chất lượng nhất quán và độ tin cậy lâu dài.

7. Tích hợp với ống dẫn nhiệt – kết hợp tản nhiệt dạng vây cắt gọt với công nghệ ống dẫn nhiệt để nâng cao hiệu suất trong các ứng dụng mật độ cao hoặc nhỏ gọn.

thông số xử lý

Các thông số này cho phép mật độ cánh tản nhiệt cao và truyền nhiệt tối ưu, cân bằng giữa khả năng sản xuất, độ bền cơ học và hiệu quả làm mát.

quy trình sản xuất

1. Tôi cứng tấm ép đùn – kim loại nền được xử lý nhiệt để đạt độ cứng và độ ổn định đồng nhất.

2. Cắt vây bằng phương pháp bào mỏng – các vây mỏng, đồng đều được cắt chính xác từ vật liệu nền.

3. Điều chỉnh chiều cao cánh tản nhiệt và định hình lại đế – khắc phục hiện tượng cong vênh và đảm bảo độ phẳng của đế tản nhiệt.

4. Gia công CNC – loại bỏ bavia và chuẩn bị bề mặt cho quá trình xử lý.

5. Xử lý bề mặt – mạ anod hoặc các phương pháp hoàn thiện khác giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt.

Ưu điểm của công nghệ vây tản nhiệt mỏng:

• Cho phép cấu trúc cánh tản nhiệt mật độ cao đáp ứng các yêu cầu làm mát cực cao.

• Giảm độ phức tạp trong sản xuất so với các giải pháp sử dụng vây tản nhiệt được dán hoặc hàn.

• Cung cấp các khuôn mẫu tiết kiệm chi phí với hiệu suất cao hơn so với các bộ tản nhiệt truyền thống dựa trên phương pháp ép đùn.

ứng dụng

• Hệ thống làm mát LED công suất cao – đèn đường, đèn sân vận động, hệ thống chiếu sáng nhà xưởng công nghiệp

• Quản lý nhiệt cho mô-đun IGBT – biến tần năng lượng mặt trời, thiết bị điện tử công suất xe điện, bộ điều khiển động cơ.

• Ứng dụng mô-đun tec – làm mát chính xác trong hệ thống laser, thiết bị y tế và điện tử

• Máy chủ trung tâm dữ liệu và trí tuệ nhân tạo – điện toán hiệu năng cao và giá đỡ máy chủ mật độ cao

• Thiết bị laser – mô-đun diode yêu cầu kiểm soát nhiệt độ ổn định

• Thiết bị y tế – máy chụp cộng hưởng từ (MRI), thiết bị hình ảnh và máy móc chẩn đoán.

• Hệ thống làm mát bằng ống gia nhiệt PTC trong ô tô – quản lý nhiệt cho xe điện và xe hybrid

• Thiết bị tự động hóa và truyền thông công nghiệp – bộ điều khiển, cảm biến và mô-đun viễn thông

lợi ích chức năng

• Truyền nhiệt hiệu quả – nhanh chóng tản nhiệt khỏi các bộ phận nhạy cảm.

• Kiểm soát nhiệt độ – duy trì điều kiện hoạt động ổn định, ngăn ngừa quá nhiệt.

• Tăng cường độ tin cậy của hệ thống – giảm ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của các linh kiện điện tử.

• Tối ưu hóa hiệu suất – nâng cao hiệu quả tổng thể của hệ thống và sự ổn định hoạt động.

• Giải pháp tản nhiệt chuyên dụng – hỗ trợ bố cục phức tạp, sắp xếp cánh tản nhiệt tùy chỉnh và tích hợp với các hệ thống làm mát khác.

hướng dẫn bảo trì và sử dụng

1. Vệ sinh thường xuyên – loại bỏ bụi bằng bàn chải mềm hoặc khăn khô; tránh sử dụng nước hoặc chất tẩy rửa hóa học.

2. Giám sát hiệu suất – kiểm tra lưu lượng không khí, hoạt động của quạt và vật liệu giao diện nhiệt.

3. Tránh tải trọng cao kéo dài – nhiệt độ quá cao có thể đẩy nhanh quá trình hao mòn hoặc làm hỏng bộ tản nhiệt.

4. Bảo trì chuyên nghiệp – các bộ tản nhiệt bị hư hỏng nên được sửa chữa hoặc thay thế bởi các chuyên gia.

5. Lắp đặt đúng cách – đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ với nguồn nhiệt và luồng không khí không bị cản trở.

6. Giảm thiểu rung động và va chạm – để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất cách nhiệt.

Là nhà sản xuất tản nhiệt cánh mỏng hàng đầu, chúng tôi cung cấp:

• Giải pháp tản nhiệt cánh tản nhiệt tùy chỉnh với ống dẫn nhiệt cho các ứng dụng công suất cao.

• Các mô-đun tản nhiệt dạng vây được thiết kế phù hợp với kích thước thiết bị và yêu cầu luồng không khí cụ thể.

• Các quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng có độ chính xác cao đã được chứng minh cho các ứng dụng công nghiệp, ô tô và điện tử.

Tải xuống danh mục sản phẩm của chúng tôi để xem thông số kỹ thuật đầy đủ, kích thước và các tùy chọn tùy chỉnh.tản nhiệt vây cắt gọtTản nhiệt dạng vây cắt gọt hiệu suất cao, giải pháp tản nhiệt dạng vây cắt gọt và mô-đun làm mát dạng vây cắt gọt.