Bộ phận tản nhiệt bằng da đồng

Các bộ phận tản nhiệt bằng đồng kẹp vàng chủ yếu được làm bằng cách kết hợp công nghệ cạo và cắt CNC. Công cụ cạo tước vây mỏng khỏi khối đồng để tạo ra diện tích bề mặt lớn hơn để cải thiện hiệu quả tản nhiệt. Trong khi đó, cắt CNC được sử dụng để cắt và tạo hình chính xác để đảm bảo mỗi thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế. Cuối cùng, hàn tản nhiệt được cố định trên đế để đảm bảo tiếp xúc nhiệt tốt, thích hợp cho các thiết bị điện tử, ứng dụng công nghiệp, xe điện và các ngành công nghiệp khác.

Sử dụng vật liệu đồng có độ tinh khiết cao

Các bộ phận tản nhiệt bằng da đồng chủ yếu sử dụng vật liệu đồng có độ tinh khiết cao, độ tinh khiết thường trên 99%. Đồng tinh khiết cao có độ dẫn nhiệt tuyệt vời, có thể cải thiện hiệu quả tản nhiệt. Ngoài ra, đồng có độ tinh khiết cao cũng có khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học, đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của bộ tản nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao và phức tạp.

Độ dày của thẻ vàng đồng da tản nhiệt bộ phận có thể được đảm bảo từ 0.1mm đến 1mm, kiểm soát độ dày ± 0,02 mm Có thể đạt được.

Các phương pháp xử lý bề mặt chính được sử dụng là xử lý oxy hóa, mạ điện, làm sạch và tẩy nhờn và phun. Xử lý oxy hóa có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ mịn của bề mặt, trong khi mạ (như niken hoặc bạc) có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và dẫn nhiệt. Các bước làm sạch và tẩy nhờn đảm bảo bề mặt không có tạp chất, dễ hàn và tiếp xúc tốt.

Ngoài ra, xử lý phun có thể đạt được một màu sắc cụ thể hoặc một lớp bảo vệ bổ sung. Những kết thúc này không chỉ cải thiện

Vẻ đẹp của bộ tản nhiệt cũng cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của nó trong các môi trường khác nhau.

Kiểm tra chất lượng chính cho các bộ phận tản nhiệt vây đồng KingKa bao gồm:

Đo kích thước: Kích thước và dung sai của tản nhiệt được đo bằng các công cụ đo lường chính xác để đảm bảo nó tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.

Kiểm tra độ dày: Đo độ dày của vây bong tróc, đảm bảo nó nằm trong phạm vi quy định, thường được kiểm soát trong vòng ± 0,01- ± 0,02mm.

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra các vết trầy xước, bong bóng hoặc các khuyết tật khác trên bề mặt để đảm bảo rằng việc xử lý bề mặt đáp ứng các tiêu chuẩn.

Kiểm tra tính dẫn nhiệt: Độ dẫn nhiệt của bộ tản nhiệt được đánh giá để đảm bảo khả năng tản nhiệt hiệu quả của nó đáp ứng các yêu cầu của ứng dụng.

Kiểm tra chất lượng hàn: Kiểm tra độ chắc chắn và tính toàn vẹn của điểm hàn để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa vây và đế.

Các bước kiểm tra chất lượng được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của bộ tản nhiệt vây tước đồng phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế.

Độ dẫn nhiệt tuyệt vời

Vật liệu đồng có độ tinh khiết cao được sử dụng (độ dẫn nhiệt khoảng 390 W/m · K) có lợi cho việc tăng diện tích bề mặt và tiếp xúc nhiệt tốt của các bộ phận tản nhiệt bằng da đồng, thúc đẩy tản nhiệt thông qua đối lưu không khí. Đồng thời, sự kết hợp chặt chẽ của vây và đế giảm thiểu sức đề kháng nhiệt và cải thiện hiệu quả dẫn nhiệt.

Chống ăn mòn tốt

Các bộ phận tản nhiệt bằng da đồng có khả năng chống ăn mòn tốt. Thông qua quá trình oxy hóa, mạ điện (như niken hoặc bạc) và phun, các bộ phận tản nhiệt bằng da đồng có thể tạo thành một lớp bảo vệ hiệu quả chống ăn mòn và oxy hóa và kéo dài tuổi thọ của bộ tản nhiệt. Ngoài ra, bộ tản nhiệt được thiết kế có tính đến luồng không khí và các yếu tố môi trường để giảm nguy cơ tích tụ nước. Những yếu tố này làm việc cùng nhau để giữ cho bộ tản nhiệt vây bằng đồng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau và phù hợp cho các thiết bị điện tử và ứng dụng công nghiệp.

Các bộ phận tản nhiệt bằng đồng chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm thiết bị điện tử (như CPU máy tính, GPU, đèn LED và bộ khuếch đại công suất), thiết bị truyền thông (như trạm cơ sở và bộ định tuyến), thiết bị công nghiệp (thiết bị cơ khí và tự động hóa), xe điện (quản lý nhiệt pin và động cơ) và đèn LED (tản nhiệt cho đèn LED công suất cao). Độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận tản nhiệt bằng da đồng cho phép chúng hoạt động tốt trong môi trường tải nhiệt cao, quản lý nhiệt hiệu quả, đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị và đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Bảo trì và chăm sóc

Làm sạch thường xuyên: Thường xuyên loại bỏ bụi bẩn khỏi bề mặt tản nhiệt để duy trì tản nhiệt tốt. Vây có thể được làm sạch nhẹ nhàng bằng khí nén hoặc bàn chải mềm.

Kiểm tra kết nối: Thường xuyên kiểm tra các điểm kết nối giữa bộ tản nhiệt và các bộ phận khác để đảm bảo chúng được hàn hoặc cố định tốt để tránh làm giảm hiệu quả tản nhiệt do tiếp xúc kém.

Quan sát sự ăn mòn: Thường xuyên kiểm tra bề mặt tản nhiệt để đảm bảo không có sự ăn mòn hoặc oxy hóa. Nếu bất kỳ vấn đề nào được phát hiện, hãy xử lý hoặc tái xuất hiện kịp thời.

Theo dõi nhiệt độ: Trong khi thiết bị đang hoạt động, theo dõi nhiệt độ của bộ tản nhiệt để đảm bảo nó nằm trong phạm vi bình thường để tránh giảm hiệu suất do quá nóng.

Các biện pháp bảo vệ: Khi sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, bạn có thể xem xét thêm lớp phủ bảo vệ hoặc sử dụng lớp phủ chống ăn mòn để tăng độ bền hơn nữa.